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G型螺杆泵运转过程中突然泄露的原因及避免措施
来源:http://www.lfpumps.com 时间:2015/10/20 10:50:51 浏览次数:0

  G型螺杆泵广泛应用于工程建筑行业,并且一直发挥着不可替代的作用。有时候我们会发现,G型螺杆泵一直运行的好好的,可是突然出现漏油的情况,却不知为何。经过上海兰丰的总结发现,其实导致G型螺杆泵运转中突然漏油的原因无非三种:轴套磨损过度;机械密封泄漏;安装时出现不同心。下面将从这三个方面进行详细解析。

G型螺杆泵

  G型螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有:

  1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;

  2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;

  3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;

  4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;

  5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;

  6、环境温度急剧变化;

  7、工况频繁变化或调整;

  8、突然停电或故障停机等。螺杆泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。

  根据G型螺杆泵泄露的原因我们知道了该如何解决,那么我想我们最应该的不是出现问题去解决,而是避免出现问题,那么G型螺杆泵启动前的准备就很重要了。

  G型螺杆泵起动前的准备工作:螺杆泵的进口应装有过滤器,通常通过过滤器的最大颗粒不大于0.1mm;检查机组和连接部分是否固定牢固;检查吸人管路段以及仪表接头的连接是否密封;检查联轴器之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中,联轴器外圆的跳动不得超过0.05mm,联轴器的端面跳动不应超过0.1mm;首次起动前螺杆泵内应灌满工作介质;检查进口管路上的吸人阀门和排出管路上的排出阀门是否完全打开;用手转动螺杆泵联轴器,手感螺杆转动应均匀、轻快,不得有任何转动勉强或卡住等现象。螺杆泵的安装、调试的质量好坏,直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。它对机组的振动和噪音,也有着至关重要的影响。所以泵的安装、调试必须利用合适的工具仔细进行。

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